自制干草卷捆机

当你听说自制干草卷捆机，人们立即想象出一种用可用的废金属制成的临时结构，它充其量只能扭转几把松散的手臂。但现实情况往往更为复杂，尤其是在小型农场。很多人认为主要就是组装好车架，安装好轴，然后它就会自己滚动了。事实上，收割过程中的成功或失败取决于细节——调整卷筒的密度、采用网或绳索的卷绕装置的可靠性。

从想法到第一个芯片：一切开始的地方

第一个冲动就是省钱。现成的单位，即使是二手的，成本很高，但在这里，材料似乎就在手边。您开始寻找图纸并立即遇到差异。一位消息人士谈到了压捆室的强制液压驱动，另一位消息人士则表示，拖拉机 PTO 的机械传动装置（带有链条或皮带传动装置）就足够了。就我个人而言，我倾向于使用液压技术，特别是为了形成在运输过程中不会散开的致密卷。但这立即使设计变得复杂：您需要泵、分配器、软管。没有经验，很容易在这里走入歧途。

一开始的主要错误之一是低估了负载。他们选择了一个普通的通道或一个“看起来很坚固”的角落。但打捆时，尤其是干草有点湿的时候，压力就很大。室侧壁的紧固点必须针对可变冲击载荷进行设计，否则该结构将在第一个冬天失效。我记得我的一个朋友在他自己的自制项目上工作了一个月后，框架上的焊缝裂开了 - 我们必须紧急加固整个框架。

顺便说一句，看看专业人士如何解决这些问题是很有用的。不要盲目照搬，而是要理解其中的逻辑。例如，研究制造商的设备，例如呼伦贝尔机械制造公司“久佳”（他们的网站是https://www.cn-fascar.ru），您会看到卷绕装置中对实心轧制轴和滚筒的重视，以及压制室的周到几何形状。这不仅仅是“硬件”，这些是减少关键压力点的工程解决方案。他们的公司就像综合企业在农业机械领域，显然依赖于现场测试，而不仅仅是图纸。

装置的核心：打捆室和滚压成型装置

这就是乐趣的开始，对许多人来说，也是最困难的。相机。自制产品通常有两种选择：固定卷尺寸或可变直径。第一个设计更简单 - 本质上是一个带有压制带或链条的刚性圆柱体。但它很不灵活：如果你想改变密度或尺寸，你必须在物理上重建机制。第二种选择是在滚轮上使用滑动带，技术更加先进，但设置也更加困难。您需要所有皮带的张力完美同步，否则卷筒会变成卵形并在缠绕时破坏网格。

我的经验表明，首先自制的设计最好走固定相机路线。假设卷的直径为 1.2 或 1.5 米——这是标准尺寸，很容易找到用于卷绕的备件。一个关键点是压带的材料。当然，我们不需要输送机，而是特殊的输送机，具有聚合物或橡胶线底座，耐磨损和拉伸。这样做的节省会适得其反：田间的皮带损坏将使所有工作停止几个小时。

他们常常忘记“开始”？草捆 - 第一层干草应被牢固地捕获并开始旋转的时刻。为此，工厂型号配备了巧妙的导齿或导杆。在手工条件下，他们通常只是简单地在房间里铺上光滑的地板，然后干草就会滑过去，尤其是在干草干燥且茎短的情况下。有必要在循环开始时添加压力辊，这又使运动学变得复杂。

蜿蜒的故事：绳索与网

另一个令人头疼的问题是上链系统。看来这很困难：给卷筒喂一根绳子或一张网。但实际上，送料和张力机构必须与卷筒的旋转同步工作，并且以变速工作（收卷开始时需要一个，结束时需要另一个）。自制产品中最常见的故障是缠绕不均匀，即匝间间隙较大，或者相反，匝间相互重叠。因此，在卸载或装载时，卷筒可能会碎裂。

我用绳子和网进行了很长时间的实验。绳索（聚丙烯线）更便宜且更容易储存，但需要更精确的机制来切割和夹紧末端。如果结不完美，整个绕组可能会散开。网状材料能更可靠地固定网状卷，特别是对于长距离运输而言，但其进给机构更复杂——需要辊子来展开网状卷，并需要非常锋利的刀具进行切割。此外，网格对加油过程中的变形很敏感。有一次，由于一卷网片安装不正确，我的整个进料装置卡住了——我不得不在雨中在田间拆卸它。

在这里，与系列样品的差异再次可见。在同一网站上cn-fascar.ru在他们的打包机的描述中，您会看到对自动张力和修剪控制系统的强调。这些正是在现场条件下被证明是最重要的“小事情”。他们的公司定位为从开发到服务的全周期企业，在设计阶段就明确地根据现场的海量投诉做出了这样的决定。

驱动和传输：从 PTO 到液压系统

大多数自己动手的人使用拖拉机动力输出轴 (PTO) 的驱动装置。它是合乎逻辑且易于理解的。但 PTO 可能不同：540 或 1000 rpm。为此，您需要计算打包机主轴上的变速箱或链条传动装置。计算传动比时出现错误，要么没有足够的扭矩来打捆密集的草捆，要么速度太高，这将导致频繁的堵塞和干草断裂。

我提到的液压驱动提供了更多的控制。您可以直接从拖拉机驾驶室平滑地调节腔室转速和压力。但这需要安装单独的液压泵、油箱和过滤器。对于季节期间的一次性工作来说，这种复杂性可能过于复杂。然而，如果农场很大，您需要在短时间内生产数百包饲料，那么通过水力控制密度可以保持饲料质量。

我们绝不能忘记从拖拉机到压力机的万向轴。它必须具有正确的长度并具有适当的保护盖。我见过一个案例，自制的压机由于万向节连接角度不正确，在赛季期间被杀死。变速箱中的轴承。噪音和振动非常严重，导致设备无法使用。琐事？不，这是安全性和耐用性的问题。

现场测试：理论与现实的结合

第一次实地考察始终是一次压力测试。即使车间里一切都运转良好。地形、干草的水分含量、团块中异物（树枝、石头）的存在 - 所有这些都会进行调整。自制的常见问题之一圆捆打捆机- 狭窄地方堵塞。例如，在压带和室壁之间的间隙中。在平坦、干燥的干草上，一切都会飞翔，但一旦你遇到一块较湿的茎或一堆杂草，就会开始缠绕，然后出现堵塞，然后你需要停下来手动清理它。

另一点是卸载成品卷。在用于此目的的工厂设备中，有折叠后壁或松开的皮带。在自制产品中，折叠边通常是在带有手动锁的简单铰链上制成的。看似简单，但当卷重约500公斤，而你独自一人在田里时，打开这一面并防止卷不受控制地滚出是一项艰巨的任务。一些工匠在卡车车身上安装了简单的液压缸，然后使用驾驶室的杠杆打开侧面。它可以工作，但您需要准确计算力，以免折断铰链。

正是在这样的现场条件下，您才会了解服务支持和现成解决方案的价值。当你自制的结断裂时，你就只剩下一个人了。例如，通过联系制造商，？九甲？，您可以获得建议和特定的备件。他们的方法集研发和服务于一体，持续进行的工作看起来比永久性的手工艺改进更合理。