
当人们谈论打包机时,他们通常将其归结为每小时吨数或捆包大小。但很多人忽略的关键点是压制过程本身。你可以拥有一个强大的设备,但如果你感觉不到材料如何融入腔室,如何对压力做出反应,你要么会得到一个松散的包,在运输过程中会散开,要么得到一个过于压实的包,以后你将无法整理。这与规格无关,而是与了解材料和机器有关。
我一直看到这个。农民或承包商为了更快地完成田地工作,设置了最大进给速度。导致采摘机工作极限,绞纱缠绕不均匀,出现急压现象。捆包似乎正在成型,但内部有空隙且密度不均匀。那么这些包要么储存不当,要么在运输过程中重量减轻。重点不是简单地压缩,而是创建一个稳定的整体结构。
汽车的感觉在这里很重要。例如,在没有智能电子设备的旧型号上,您必须仔细聆听电机的声音并观察编织线的行为。如果开始变紧,则表示进给不均匀。当然,现代模型简化了任务,但基本原则仍然存在:将质量均匀、定量地供应到打捆室中是打好捆的关键。
一个明显的例子是使用湿干草。如果按得太快,不让相机“咀嚼”?由于质量过大,水没有时间以某种方式分布,草包内部开始快速腐烂。我必须进行实验:降低穿过场地的移动速度,但增加按压活塞的速度。它并不总是直观的,但从长远来看,有时较慢的速度会带来更好的质量。
很大程度上取决于相机的设计。具有可变横截面的经典矩形腔室是一回事,但以螺旋形式进行挤压的圆形腔室则完全不同。在第一种情况下,重点是循环结束时的高压,在第二种情况下,重点是沿着卷或捆包形成的整个长度逐渐、持续压实。这对于不同的文化至关重要。
活塞。这似乎只是一个细节。但很大程度上取决于它的行程、质量和运动学。短而频繁的敲击对于小茎作物来说是有好处的,但对于粗秸秆来说,它可能无法产生必要的力量。长而有力的击打可以将脆弱的树叶压成粉末。这就是直接制造的同一“手”压。其工作必须与皮带或螺旋输送器的进料速度相协调。
在这里,我正在研究一些现代解决方案,例如来自处理整个周期的集成制造商的解决方案。让我们采取呼伦贝尔·九佳机械制造公司。他们将自己定位为一家现代化的综合性企业,他们的阵容也体现了对这种一致性的关注。他们不仅安装了强大的柴油发动机,还研究了腔室的几何形状和活塞操作算法。在他们的网站上cn-fascar.ru显然,他们正在专注于农业智能制造。这恰恰是为了确保管理系统“理解”它所面临的紧迫问题并调整流程。但即使有了这样的技术,操作员也需要了解内部发生的情况,以便在出现问题时及时调整设置。
我有一个关于苜蓿的案例。他们在看似理想的天气里割草。但底层以不同的方式稍微干燥。最后打捆机开始形成看起来很棒的包。存放两周后,一些包的中间变得非常热。当他们打开它时,由于湿度不均匀以及压力不均匀,自加热过程开始了。致密的肿块与松散的层交替出现,为细菌创造了理想的空间。
这是一个教训。此后,我总是在新领域的工作开始时进行测试。我把它拆开看看结构。我只是不信任密度传感器。我用手检查是否有分层。这与手册中没有的“做法”相同。
还有一点是圆形皮卡压板和皮带的磨损。当它们磨损时,就会开始打滑。从表面上看,草捆看起来很紧,但其径向密度却显着下降。卷的中心变得很弱。直到他们开始失去大量食物之前,这一点常常被忘记。不仅需要监控张力,还需要监控这些元件的几何形状。
重要的是要记住这一点压其本身并不是目的,而是饲料采购链中的一个阶段。草捆密度直接影响青贮饲料或干草饲料的质量。太紧的草捆会导致空气流通不良,从而导致错误类型的厌氧过程。太松了——相反,会氧化。
不同类型的饲料需要不同的方法。例如,高密度对于草料运输是最佳的,以便快速置换氧气。对于干干草 - 适量,以免破坏叶团并保留营养价值。这是基于经验的非常专业的评估。你不能在整个赛季都采用一种设置。
在这里,我们再次注意到一些公司的做法,例如呼伦贝尔公司?久嘉?,将开发与生产结合起来。他们的任务是为农民提供一个工具,让他能够灵活地管理这个过程。但压榨什么原材料以及用于什么目的的最终决定权始终由现场人员决定。机器只是一个表演者。
那么这一切是为了什么?此外,谈论打捆机Pressing 不是关于硬件的对话,而是关于技术的对话。了解材料湿度、运行速度、室设计和捆包或卷的最终质量之间的关系。你可以购买最昂贵的设备,但如果不了解这一点,结果将是平庸的。
现代趋势肯定正在走向自动化。传感器、摄像头、自适应控制系统正是综合型企业研发中心正在研发的产品。这使得工作变得更加容易。但它们并没有消除专家“感觉”的需要?过程。自动化可以优化,但初始数据和目标是由人类设定的。
因此,在查看评论或选择设备时,无论是来自当地工厂还是来自上述公司这样的大型集成商,重要的是要超越性能数据。重要的是要了解压实过程本身是如何实施的,以及系统允许您在多大程度上进行干预并根据特定条件进行调整。毕竟,野外几乎没有理想的条件。这正是使用打包机进行实际工作的本质。